空分机隔音降噪

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详细介绍

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一、噪声来源分析​​

1.       机械噪声

·       空压机、风机等设备内部部件运动撞击、摩擦产生中高频噪声(峰500Hz),噪声值可115~117dB(A)

2.       气流噪声

·       气体排放(如放空阀、排气口)因高速气流湍流产生宽频噪声,高压排放时可135~150dB(A)

振动噪声

·       设备振动通过基础结构传导,引发低频共振100~300Hz),如液氧泵振动噪声87~88dB(A)

3.       管道及阀门噪声

·       流体湍流和压力突变激发管道振动,噪声103~104dB(A)

 


 

 

🛠 ​​二、系统化降噪技术​​

​​1. 隔声工程​​

·       隔声/隔声屏障

o       采用双层微穿孔板隔声罩(内填阻尼吸声棉),配合轻质吸隔声模块(面+阻尼+吸声层),隔声量30dB以上。案例:压缩机厂房噪声116dB85dB以下

o       针对露天设备(如空冷岛),加装屏障式消声器,阻隔高频噪声向敏感区域传播

·       厂房改造

o       更换隔声门窗(计权隔声30dB)、屋顶增设吸隔声模块,阻断噪声辐射路径

​​2. 消声技术​​

·       定制化消声器

o       -阻性复合消声器:针对气流噪声,利用扩张腔降低低频噪声,吸声棉吸收中高频噪声。案例:蒸汽排放口噪声121dB58dB,降噪效52%

o       集中消声塔:大型空分设备采用集中排放,将高压氧气、氮气等引入钢筋混凝土消声塔分层处理,降噪85dB以下

·       管道消声

o       包裹隔声材料(如保温钉固定吸声层),减少流体动力噪声

​​3. 振动控制​​

·       减振基础

o       设备底座安装-弹簧复合减振器或阻尼钢弹簧隔振台座,振动传递损80%,振动加速度级102dB89dB

·       管道减振

o       加固支+弹性支撑,阻断结构传声

​​4. 辅助降噪措施​​

·       绿化降噪带:厂界种植乔木及灌木,吸收中高频噪声(附加降5~8dB

·       声学超材料:亥姆霍兹共振器阵列针125Hz低频噪声,降35dB,突破传统材料极限

 


 

 

 ​​三、创新技术与管理优化​​

1.       数字化监测

·       部署声学成像仪AI声纹识别系统,实时定位噪声源并预警设备故障(如轴承磨损),运维响应时间缩40%

2.       柔性管理机制

·       敏感时段启用错峰生产,设置隔声值班室,案例:厂界噪声达标率60%100%,投诉量下90%

3.       合规性设计

·       依据《噪声污染防治法》实三同制度,确保降噪设施与主体工程同步投运

 


 

 

📊 ​​四、降噪技术效果对比​​

​​技术措施​​

​​适用噪声源​​

​​降噪效果​​

​​典型案例​​

隔声+屏障

压缩机、风机

116dB  85dB

镇海炼化空分项目

1

-阻性消声器

排气口、放空阀

121dB  58dB

空分厂蒸汽排放口

1

复合减振器

设备基础振动

102dB  89dB

空压机机组改造

1

集中消声塔

高压气体排放

150dB  85dB

大型内压缩流程空分设备

7

 


 

 

🧩 ​​五、实施路径建议​​

1.       诊断阶段:声学成+频谱分析,定位主噪声源及频率特性

2.       方案设计

·       高频噪  微穿孔板隔声 + 阻性消声器;

·       低频振  复合减振基 + 声学超材料

3.       效果验证Cadna/A软件模拟声场分布,优化措施后确保厂界噪55dB70dB